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你造纸用哪种施胶剂?刘主任现场笔记流出

来源:http://www.fanshida.net/news844080.html 发布时间:2022/7/27 15:36:00

智桥导读:中性施胶剂由于不使用硫酸铝, 因而消除了返黄发脆的现象。尤其在夏季, 有效地解决了以往重施胶困难,质量不稳定的问题。同时在提高质量、降低成本,减小污染等方面也有一定的益处。

AKD是一种反应型施胶剂,能与纤维素的羟基反应形成不可逆的共价键结合,施胶效果稳定。

AKD施胶机理包含了三个主要步骤:
1)AKD乳液颗粒附着在纤维表面
2)AKD在烘干部受热,在纤维表面扩散
3)AKD与纤维素的羟基反应形成共价键

用AKD乳液进行中性施胶要注意系统中很容易产生腐浆, 生产中需要加入杀菌剂进行控制,必要时需要停机刷洗。

影响AKD中性施胶的因素主要有以下几个方面:

pH值:由于AKD反应的条件是在中性的条件下进行的,因此加入AKD乳液时控制浆料及系统的pH值非常重要。

zui佳pH值范围在7~8之间,当pH值小于6 时,AKD完全失效。

因此当系统从酸性改到中性时除了系统要彻底刷洗外,AKD用量要适量增加甚至加倍。

助留:一般AKD施胶都需要添加助留剂。由于加入了PAE做湿强剂,除了增加湿强度外,对AKD也有增效助留的作用。PAE(聚酰胺环氧氯丙烷)不仅在湿部具有助留的作用,而且在纸页干燥时可参与AKD的施胶反应。

纸页在加热时PAE树脂变成了亲核试剂, 促使AKD内酯环打开并固着在PAE树脂大分子链上。

PAE树脂具有较高的架桥能力,能不可逆地固着在纤维表面,这样AKD就通过与PAE 中间反应而不可逆地键连在纤维表面。

加入点:AKD在水中发生水解反应生成没有施胶作用的产物,并且这种水解反应随着温度升高而加快,同时也应避免剧烈的剪切作用,剪切作用对AKD乳液有破坏作用, 因此为减少在抄纸中AKD的损失,加入点应尽可能靠近成形部。
温度:温度达不到反应要求时施胶反应不能发生。控制干燥温度及条件是保障施胶效果的重要因素,发生施胶反应的起点不能低于95℃,纸厂应根据不同的干燥方式设定合适的温度和时间。

在保证施胶度的前提下,AKD的用量越少越好,AKD用量超过zui佳值时,cobb(吸收性)值降低趋缓,同时引起纸页磨擦系数减小,纸页打滑,生产困难。

AKD施胶的纸张施胶度有滞后现象。通常需要在下机后存放7~10天才能逐渐达到施胶效果。

因此,为了能及时地测定下机纸样的施胶度,需要通过105℃烘箱烘干10分钟的条件来加速施胶熟化程度。此时测定的结果才是zui终的施胶度。

夏季, 经过AKD施胶的纸不存在施胶困难的问题,干燥容易而且不再需要乳化松香,经过经济核算吨纸成本要比酸性抄纸时低不少,成纸的强度提高了10%左右。

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